描述
【产品原理】
在动力系统作用下，臭氧经过臭氧催化分解材料床层或分解网，在常温下进入高比表面积的臭氧分解材料内外表面的纳米活性位点后瞬间被分解变成无毒的氧气，净化过程零耗能（风机动力能耗不计在内）、零药剂。如在高湿度条件下，一般建议先进行气液分离或除湿装置后，对臭氧气体加热预处理升温至50-80℃，以抑制水分在催化剂上的累积同时提高催化剂的稳定性。 
| 臭氧分解催化剂参数表 | |
| 项目 | 技术指标 |
| 催化剂型号及名称 | OD-KC（臭氧分解催化剂） |
| 催化剂作用 | 常温零能耗催化分解臭氧为氧气 |
| 催化剂外观 | 颗粒状，柱状，常规粒径3-4mm |
| 催化剂载体 | 改性活性炭 |
| 堆积密度 | 500-600kg/m3即1.8-2L/kg |
| 产品包装 | 双层包装，20kg/袋 |
| 比表面积 | ≥800-1100m2/g |
| 净化效率 | ≥95-99.9%（与实际工况有关），出口残余臭氧可低于100ppb即0.1ppm |
| 质量保证 | 使用寿命不低于8760h |
| 活性组分 | 负载型纳米复合金属氧化物 |
| 建议使用空速 | 10000-50000h-1(体积空速与实际工况有关) |
| 建议反应流速 | ≤3m/s |
| 催化剂使用风阻 | ≤800pa（与实际应用方式和设计情况相关） |
| 建议气体停留时间 | 0.08-0.36s（停留时间体积空速与实际工况有关） |
| 安装要求及注意事项 | 气体不短流漏风，全部气体经过催化网，数量2-4层 |
【产品特点】
1. 臭氧消除过程，无需额外提供任何化学药剂；
2. 常温高效催化分解臭氧生成氧气，满足安全和经济等要求；
3. 材料使用简单方便，使用寿命长、相同质量下是其他催化剂净化效率的1.2-2倍以上；
4. 产品物理结构为颗粒状，与蜂窝状相比在相同体积下用量更少且性能更优，经济性更高等。
【使用场景】
臭氧分解催化剂主要针对是中低浓度臭氧污染的净化（O3≤500ppm），能够在常温条件下，快速催化分解臭氧为无毒的氧气，无需耗能。
- 静电复印机、激光打印机、UV固化机、各类空气净化器等
- 臭氧氧化废水过程的低浓度臭氧尾气治理
- 光解、等离子、臭氧发生器、高压静电等设备的臭氧二次污染治理
- 医疗器械、杀菌消毒、公共场所异味消除后臭氧污染净化等
- 工业生产过程使用臭氧或者产生臭氧的设备及场合的臭氧净化
- 半导体生产及电晕设备
【使用方法】
将臭氧均匀通入到催化剂表面，气体管道不短流漏风，全部气体经过催化网，数量2-4层。 
【注意事项】
1、能够在常温下催化分解中低浓度臭氧为氧气，适当加热有助于提升催化反应速率，（40～80℃）下使用效果更佳。
2、主要用于中低浓度臭氧污染净化（≤500ppm），活性炭负载型催化剂不可置于高浓度臭氧尾气的治理，容易导致分解过程产生大量热量而导致催化剂燃烧粉化。
3、活性高、空速适应范围宽（1-5万h-1），更高空速要求，可来电咨询。
4、催化剂使用一定时间（例如一年左右）后，如发现催化剂因长期累积吸附水分而活性下降，可以将催化剂取出，置于烘箱内100℃干燥6小时及以上（如缺少条件可取出置于强烈的太阳下曝晒），即可重新装入净化器内使用。
【储存方法】避水、避尘、密封，常温干燥处保存
【包装】袋装20kg/袋
【生产企业】惠风阁
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